烟草rifd电子标签物流出入库管理系统软件设计开发

面对烟草行业亟待解决的效率和成本问题，从设备的技术性能上看，商业企业普遍要求异型烟分拣线的自动化设备具有强可调性、高分拣效率及高准确率。烟草rifd电子标签物流出入库管理系统采用集成化设计，基于数据本地计算本地使用的原则，尽量减少通讯环节带来的数据丢包的风险因素以及通讯过程中可能带来的时序紊乱；

烟草rifd电子标签物流出入库管理系统物流高架库分为三个：原料高架库、辅料高架库和成品高架库。原料高架库主要负责烟叶、烟梗、薄片等烟用原料的出入库工作，具体的工作流程如下：烟叶、烟梗和薄片从原料高架库一楼，使用叉车或者夹包机送入输送机自动入库，在需要时，烟梗、薄片从原料高架库一楼的出库站台出库，烟叶从原料高架库二楼钢平台出库，使用提升机将烟包送到自动开包机上进行拆包工作。

烟草rifd电子标签物流出入库管理系统辅料高架库主要负责烟用原辅材料，如盒皮、箱皮、玻璃纸、卡纸、商标纸等的出入库工作，具体的工作流程如下：原辅材料由人工配盘，然后在辅料高架库三楼，使用叉车或者夹包机送入输送机自动入库，在需要时，从辅料高架库一楼出库站台出库，然后使用AGV（自动导引小车）运送到各个机台使用。

成品高架库主要负责成品卷烟的出入库工作，具体工作流程如下：成品卷烟从卷包车间一楼，使用螺旋式输送机将成品卷烟送到成品高架库二楼，再通过分拣道将成品烟分类，然后使用ABB机器人自动码垛后，由堆垛机送入货架。出库时由堆垛机将成品烟箱从货架取出，输送机将其送到成品高架库一楼出库口，由人工装车运走。

烟草rifd电子标签物流出入库管理系统中的核心控制部分，替代了传统分拣系统中独立工控机和机器人控制器，针对烟草行业分拣需求，内部的异型烟垛型计算软件配备了：1、烟盒种类分类策略算法；2、有限空间最优垛型算法；3、垛型计算条件扩展输入接口等技术烟盒种类分类策略算法可以将所有烟盒种类按照：①相同品类相同规格；②不同品类高度相同；③订单只有一种品类烟盒；④客户根据实际需求输入分类条件等信息进行归纳。满足工业企业异型烟品类多，产量大，订单随机的多样化分拣。

根据种类分类策略算法，机器人将烟盒分拣至包装区域，目前，大部分卷烟物流配送中心依靠手工整理、包装卷烟，造成包装环节效率低下，影响了整个分拣线的效率，为提高整条产线效率，烟草rifd电子标签物流出入库管理系统采用有限空间最优垛型算法，根据码放原则对烟盒进行计算排序，将有限空间进行区域划分，在保证一户的订单尽最大可能(在不超出垛型范围的前提下)码放在一个垛内，方便后续包装，最后机器人根据计算排序后指定的坐标点进行码放。

当烟草品类发生增减变化时，烟草rifd电子标签物流出入库管理系统可通过人机交互界面中的垛型计算条件扩展输入接口，对于新增品类可以测试码放位置和规则，能够按照最优垛型进行码放，测试过程中，触控显示器上显示当前码放的烟盒垛形和每条烟的所在位置、品名及尺寸，动态三视图中，已经码放的以绿色显示，未码放的以红色显示，正在抓取码放的以蓝色显示(颜色可以根据客户需求进行更换) 。

烟草rifd电子标签物流出入库管理系统业务流程设计，为了进行有效的定位，首先要对货位进行编码，编码信息写入仓库管理系统WMS，一般采用地址式编码。

入库业务流程设计，原料和烟用辅料入库时，使用叉车将烟叶、烟梗、烟用材料等放在贴有电子标签的托盘上，入库口的阅读器对码盘完毕的托盘进行托盘电子标签扫描，完成对托盘信息和商品信息的匹配，匹配信息传输至仓储管理系统。随后输送机将货物送至巷道堆垛机，由堆垛机进行入库操作。成品卷烟入库时，首先要通过分拣道进行卷烟类别分拣。在每个分拣道口安装阅读器，件烟通过时对烟箱上的电子条码进行扫描，快速识别出其类型，假如符合类型，由侧推装置将件烟推入该道内，再由ABB机器人进行码垛，码垛完成后，输送机将整托盘烟送到入库口，由阅读器对该托盘进行扫描纪录，然后再由输送机送到堆垛机站台进行入库。

烟草rifd电子标签物流出入库管理系统依据预先设定的存储策略(如分类随机储放)、货位指派原则(如先入先出)、货物库存状态等，确定该种货物的存放位置并将分配的储位信息传输至烟草rifd电子标签物流出入库管理系统，仓库控制系统驱动输送机和巷道堆垛机完成入库操作。

烟草rifd电子标签物流出入库管理系统出库业务流程设计

当有出库要求时，烟草rifd电子标签物流出入库管理系统根据库存状况和出库规则确定应出库货物的位置，烟草rifd电子标签物流出入库管理系统将出库信息(如出库货物名称、数量、存放位置等)传输至烟草rifd电子标签物流出入库管理系统。烟草rifd电子标签物流出入库管理系统驱动巷道堆垛机取出货物，通过输送机送至出库站台，RFID阅读器自动扫描货物或者托盘标签，进行确认，完成货位信息更新，无误后由穿梭车、叉车或者AGV小车将货物送到指定位置。出库作业完成。

出库完毕后，手工或者自动将托盘送入码盘机，烟草rifd电子标签物流出入库管理系统分配空货位给空托盘组，同时将信息传输到仓烟草rifd电子标签物流出入库管理系统，烟草rifd电子标签物流出入库管理系统驱动输送机和堆垛机将空托盘组送回仓库的指定位置，下次使用时再自动出库使用。引入RFID技术后，可实时对货位信息进行查询，为其他作业环节提供指导。查询主要包括两个方面：货物查询：某种货物的库存量、分布状况、货物基本特性等。货位查询，货位利用情况(已占用货位、可用货位、不可用货位)、货位利用率等。

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